TEXDUR 52 | El Mejor Sistema Epóxico de Alta Resistencia Kit 1 Kg

TEXDUR 52 – Resina Epóxica para Sellado e Inyección Grupo TX

TEXDUR 52 es un sistema en base a resina epóxica de dos componentes, exento de solventes, de alta resistencia y baja viscosidad. Este producto de Grupo TX ha sido formulado especialmente para ofrecer una excelente penetración y una alta adherencia en estructuras que requieren reparaciones estructurales profundas mediante inyección o sellado de grietas.

Gracias a sus propiedades técnicas, TEXDUR 52 se infiltra de manera óptima en fisuras delgadas, restituyendo la continuidad monolítica de la estructura y garantizando una resistencia mecánica superior a la del propio hormigón.

Campos de Aplicación Principales de TEXDUR 52

• Reparación estructural: Relleno y sellado definitivo de grietas y poros en estructuras de hormigón, mortero, piedra, acero y madera.
• Infraestructura pesada: Ideal para la consolidación de edificaciones, puentes, instalaciones industriales, muelles, fundaciones, muros y pavimentos.
• Preparación de superficies: Funciona excelentemente como imprimante de alta adherencia sobre superficies de hormigón que recibirán tratamientos epóxicos posteriores.

Características y Ventajas de usar TEXDUR 52

• Excelente Penetración: Su baja viscosidad le permite fluir libremente por fisuras muy estrechas.
• Altas Resistencias Mecánicas: Resistencia a la compresión mayor a 44 MPa y resistencia a la tracción mayor a 65 MPa (a los 7 días).
• Excelente Adherencia: Anclaje perfecto incluso en superficies con ligera humedad estructural.
• Formulación Segura: Producto exento de solventes, reduciendo al mínimo la contracción durante el curado.

Datos Técnicos del Kit TEXDUR 52

El comportamiento de la mezcla está diseñado para asegurar un trabajo cómodo y eficiente en terreno, manteniendo una consistencia fluida durante el tiempo de aplicación:

• Presentación: Juego de 1 Kg (Componente A + Componente B).
• Aspecto de la mezcla: Líquido viscoso de color amarillo.
• Relación de la Mezcla: Parte A : Parte B = 2.15 : 1 en peso.
• Densidad de la mezcla: 1,09 ± 0,07 g/ml.
• Potlife (Vida útil de la mezcla): 50 minutos ± 15 minutos en 1 Kg de producto a 20 °C.

Guía de Aplicación y Preparación de Superficie

1. Preparación del Sustrato

La superficie debe encontrarse completamente sana, limpia, libre de aceite, grasa, polvo o lechadas de cemento que impidan la adherencia. Se recomienda limpiar las grietas mediante chorro de agua a alta presión o métodos mecánicos de desbaste, asegurando que queden libres de partículas sueltas antes de aplicar.

2. Preparación de la Mezcla

Los componentes se deben mezclar por separado antes de juntarlos. Vierta por completo el Componente B sobre el Componente A. Mezcle revolviendo de forma continua con un revolvedor mecánico de bajas revoluciones (600 rpm) por un tiempo de 2 a 5 minutos hasta obtener una consistencia homogénea, evitando incorporar aire.

3. Métodos de Inyección (Grietas Horizontales y Verticales)

• Inyección por gravedad (Horizontales): Limpie la zona en torno a la fisura formando un receptáculo. Selle por la parte inferior si atraviesa la losa y vierta TEXDUR 52 de forma continua hasta rellenar por completo.
• Inyección por presión (Verticales): Instale boquillas de inyección a intervalos de 25 cm a lo largo de la grieta. Selle la superficie exterior con un adhesivo epóxico y proceda a inyectar con bomba desde la boquilla inferior hacia arriba.

Almacenamiento y Conservación del Producto

Conservar los envases originales herméticamente cerrados, en un sitio fresco, bajo techo, a temperaturas entre 5 °C y 30 °C. Bajo estas condiciones, tiene una duración garantizada de hasta 2 años desde su fecha de fabricación.

¿Buscas la documentación de seguridad o requieres asistencia técnica personalizada? Puedes revisar los manuales en la Web Oficial de Grupo TX o escribirnos directamente a través de la sección de Contacto de Anveco.